Ndërtimi i derdhur fokusohet në disa lidhje si saldimi me pin, lyerja me bitum, përzierja e ujit, fiksimi i mykut, vibrimi, mbrojtja nga lëshimi i mykut, sigurimi i madhësisë dhe saktësia e pikave matëse, dhe zbatimi kryhet në përputhje të plotë me kërkesat e materialit. prodhuesi dhe fabrika e kaldajave.
1. Instalimi i gozhdës me pin dhe kapje
Përpara presionit të ujit, kunjat në zonat përkatëse si nyjet e saldimit të sipërfaqes ngrohëse dhe nyjet e saldimit të kombinuara dhe nyjet e sipërfaqes ngrohëse gjatë procesit të transportit dhe instalimit duhet të mbushen. Riparoni saldimin dhe kapni gozhdat për të siguruar që kunjat të vendosen sipas densitetit të projektuar. Para derdhjes, aplikoni një shtresë bojë asfalti me trashësi > 1 mm në të gjitha pjesët metalike të ngulitura, gozhdat dhe sipërfaqet e tjera metalike ose mbështillni materiale të djegshme.
2. Përbërësit, shpërndarja e ujit, kontrolli i përzierjes
Përbërësit peshohen dhe uji shpërndahet në përputhje të plotë me kërkesat e manualit të materialit të prodhuesit të materialit, dhe një person i caktuar është përgjegjës për matjen e saktë. Uji i përdorur për përzierjen e derdhjeve duhet të jetë ujë i pastër (si p.sh. uji i pijshëm), me një pH prej 6-8. Kushtojini vëmendje radhës së shtimit të ujit dhe kohës së përzierjes dhe përzierjes. Nuk lejohet shtimi i ujit sipas dëshirës dhe nuk lejohet avancimi apo zgjatja e kohës së përzierjes në mënyrë arbitrare. Sasia e ujit nuk guxon të shtohet në një vend, dhe materiali i derdhur duhet të përzihet plotësisht. Gjatë procesit të shtimit të ujit dhe përzierjes, është e nevojshme të shtohet fibër çeliku në materialin e derdhur dhe nuk duhet të përzihet në aglomerate.
3.Kontrolli i shablloneve
Prodhimi i mykut të derdhur është një proces shumë kritik dhe cilësia e pllakës së kallëpit ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e derdhjes. Kontrolli i shabllonit fokusohet në pranimin e qëndrueshmërisë dhe saktësisë së tij dimensionale. Shablloni duhet të jetë i fortë dhe i montuar fort për të siguruar që të mos ketë zhvendosje ose lirshmëri gjatë derdhjes. Forma prej druri duhet të shtrohet sipas dimensioneve gjeometrike të vizatimit të ndërtimit dhe trashësisë së derdhjes, e parafabrikuar dhe e montuar, dhe ndërfaqja është e ngushtë. Kallëpi punohet me shabllon 15 cm dhe katror druri, me gjerësi ≤500mm; kallëpi në formë speciale është bërë nga një katror druri dhe mbulohet me një sipërfaqe dërrasë tre centimetrash me shtresë, sipërfaqja lyhet me dy agjentë çlirues për të siguruar trashësinë e derdhjes dhe sipërfaqja pas ndërtimit është e lëmuar dhe e pastër pa gropa. Formulari duhet të kontrollohet dhe pranohet përpara ndërtimit.
4.Kontrolli i derdhjes
Gjatë derdhjes së kallëpit, lartësia e çdo ushqimi kontrollohet në intervalin 200~300 mm, pjesa me trashësi më të madhe se 50 mm derdhet me një vibrator të futur duke vibruar dhe metoda "hyrje e ngadaltë" përdoret për të dridhur vazhdimisht. gjatë vibrimit për të parandaluar mbajtjen Për vrimën e poshtme dhe dridhjen e rrjedhjes, koha e dridhjes së çdo pike nuk duhet të jetë shumë e gjatë për të parandaluar lundrimin e pluhurit të imët. Gjatë procesit të dridhjes, shufra vibruese nuk duhet të godasë shumë shabllonin dhe thonjtë e grepit. Kur derdhen kanda me trashësi më të madhe se 50 mm, sipërfaqja më e madhe se 10 m2 duhet të ndërtohet në dy pika në të njëjtën kohë; për të siguruar që materialet e përziera të derdhen brenda kohës së caktuar, derdhja e pjesëve me trashësi më të vogël se 50 mm preferohet të jetë vetë-niveluese dhe konstruksion i derdhur automatik i degazuar vetë-rrjedhës.
5.Rezervimi i fugave të zgjerimit
Për shkak se koeficienti i zgjerimit të lëndës së derdhur nuk është në përputhje me koeficientin e zgjerimit të çelikut, ai është rreth gjysma e atij të çelikut. Në përgjithësi, ekzistojnë katër mënyra për të zgjidhur zgjerimin e derdhjes: njëra është të lyeni bojën e asfaltit në kunj dhe sipërfaqe metalike, trashësia nuk është më pak se 1 mm. E dyta është pjesa e derdhjes me sipërfaqe të madhe, e cila derdhet në blloqe çdo 800~1000×400 dhe materiali i fugës së zgjerimit ngjitet nga ana për të dalë nga fuga e zgjerimit. E treta është mbështjellja e letrës me fibra qeramike me trashësi 2 mm në sipërfaqen e kapuçit, pajisje të tubave të instrumenteve dhe pjesët e depërtimit të murit metalik si nyje zgjerimi. Së katërti, një thikë mund të përdoret për të prerë një boshllëk gjysmë të trashësisë gjatë ndërtimit të plastikës, ose mund të hapet një vrimë në plastikë për të zgjidhur problemin e zgjerimit.
Koha e postimit: Tetor-22-2021