Problemet e zakonshme në përdorimin e materialeve zjarrduruese tundish, disa prej të cilave janë probleme cilësore të vetë materialeve dhe disa prej të cilave lidhen me ndërtimin e kantierit, kërkojnë vëzhgim dhe analizë të kujdesshme. Pra, më ndiqni dhe zbuloni problemet dhe zgjidhjet e konfigurimit zjarrdurues tundish.
material i thatë / Material i thatë me rezistencë të ulët
Pas dridhjeve dhe pjekjes, materiali i thatë shpesh nuk do të ketë forcë ose forcë të ulët, gjë që do të çojë lehtësisht në kolapsin e qeseve dhe do të ndikojë në prodhimin e kasës së derdhjes së vazhdueshme. Pas vëzhgimeve dhe analizave afatgjata, arrihet në përfundimin se arsyet kryesore të mosrezistencës ose të materialeve të thata janë si më poshtë:
(1) problemet e pjekjes: pajisja e pjekjes tundish e përdorur në fabrikën e çelikut është një pjekje me gaz, e cila do të shkaktojë shumë katran në tubacion ose dëmtim të djegësit pas përdorimit afatgjatë, duke rezultuar në efekt të dobët pjekjeje lokale dhe jo ose intensitet të ulët.
(2) Hyrja e lagësht e materialit të thatë: materiali i thatë përbëhet nga 70% grimca dhe 30% pluhur i imët. Pluhuri i imët përmban rërë magnezie dhe agjent lidhës. Për shkak të sipërfaqes së lartë specifike, pluhuri i imët thith lehtësisht ujin dhe laget.
Zgjidhja: Para së gjithash, është e nevojshme të sigurohet efekti i pjekjes së pjekjes, të pastrohet rregullisht tubacioni i gazit, të hiqet katrani dhe pluhuri dhe të zëvendësohen në kohë djegësit e dëmtuar; së dyti, është e nevojshme të sigurohet që materialet e thata të thahen dhe të përzihen në mënyrë të barabartë.
Fluturon turbulenca
Ndonjëherë, turbulizatori do të kalojë nëpër ferr në sipërfaqen e çelikut të lëngshëm në procesin e derdhjes së vazhdueshme me shumë furra, gjë që nuk mund të stabilizojë rrjedhën e çelikut dhe të mbrojë zonën e goditjes, e cila është e dëmshme për cilësinë dhe sigurinë e çelikut të lëngshëm. .
Zgjidhja: Rregulloni formulën e turbulizatorit dhe kontrolloni zgjerimin në temperaturë të lartë.
Plasaritja e vrimës së ujit dhe depërtimi i çelikut
Plasaritja e bërthamës së zirkonit në procesin e derdhjes çon në rrjedhjen e çelikut, gjë që shpesh detyron derdhjen e vazhdueshme të bllokojë prodhimin ose të mbyllë. Analiza tregon se arsyeja kryesore e thyerjes është rezistenca e dobët ndaj goditjes termike e bërthamës së zirkonit.
Zgjidhja: Dendësia e vëllimit të bërthamës së zirkonit nuk mund të jetë shumë e lartë, dhe dendësia më e lartë e vëllimit, rezistenca ndaj goditjes termike më e keqe.
Thyerje e kafazit të madh
Një shtresë e madhe është e vendosur midis hyrjes së ujit të lugës dhe tubit, dhe funksioni i saj metalurgjik është të parandalojë që çeliku i lëngshëm të spërkat dhe të oksidohet gjatë rrjedhjes së çelikut të lëngshëm nga luga në tundër. Problemi më i zakonshëm në funksionimin e shtresës së madhe të paketimit është thyerja gjatë këputjes.
Zgjidhja: Së pari, përdorni materiale me koeficient të vogël të zgjerimit termik dhe kallëp elastik për të prodhuar shtresën e jashtme për të përmirësuar rezistencën ndaj goditjes termike. Së dyti, kur kutia dhe dalja e ujit nuk mund të ndahen, forca e jashtme nuk mund të zbatohet në pjesën e poshtme të shtresës së jashtme.
Koha e postimit: Tetor-22-2021